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Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
                        Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. /Xian XZH Electric Power Technology Co., Ltd. ha fondato nel 2013, con sede a Xi'an, in Cina. che è un team altamente esperto dedicato allo sviluppo di strumenti di misura elettrica,la linea di prodotti copre una vasta gamma di dispositivi per la prova di varie aree elettriche, come il sistema di localizzazione dei guasti dei cavi sotterranei, la prova del trasformatore di potenza, la prova di AC/DC Hipot, la prova della resistenza all'isolamento e così via.Con ricche esperienze di misurazione di innovazione combinando e tecnologia avanzata per fornire la misurazione elettrica più affidabile. La produzione, lo sviluppo e l'ispezione della progettazione sono effettuati secondo le norme ISO 9001 e CE, che garantiscono la coerenza dei prodotti di alta qualità.XZH TEST padroneggia una varietà di tecnologie e un servizio e supporto estesi per offrire il massimo valore ai nostri clienti. Noi sosteniamo sinceramente il principio di "qualità prima, i clienti supremi, onore impegno fiducia degno".Resta impegno R & D su apparecchiature di rilevamento di energia elettrica e automazione di energia elettrica,dalla sua fondazione, l'azienda continua a vivere secondo la convinzione di: "Creare un marchio di alta qualità, gettando un'immagine imprenditoriale di prima classe"."la migliore qualità" come concetto fondamentale dell'impresa. Il nostro obiettivo è quello di fornire ai nostri clienti attrezzature di prova e misura affidabili che siano più sicure e facili da usare, rendendo la misurazione più facile! Xi'an Xu & Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. si aspetta di rafforzare il rapporto con i collaboratori di tutto il mondo.e di cuore benvenuti partner commerciali per visitare la nostra fabbrica per sviluppare la OEM & ODM win-win cooperazione. La nostra squadra Scena della fabbrica La formazione è un corso fondamentale per tutti i membri e organizzeremo vari corsi di formazione per aiutarci a migliorare le nostre capacità e a trovare la bellezza della vita.Apprezziamo il tempo che trascorriamo insieme a studiare. Servizi Abbiamo la capacità di innovare nuovi prodotti e tecnologie. Possiamo fornire soluzioni complete per il vostro progetto. Forniamo formazione pratica e teorica online e offline. Forniamo la riparazione e la taratura degli strumenti. Certificazione
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Popular Science Lesson: Cast Cable Joints 2025-11-26 Cable joints utilize either a metal sheath (iron, lead, aluminum, etc.) or a non-metallic sheath (nylon, plastic, etc.), with an insulating casting agent (such as epoxy resin, asphalt, cable oil, etc.) poured inside to form the joint. This type of joint is commonly used in oil-impregnated paper-insulated power cables. The figure shows a schematic diagram of a 6-35KV oil-impregnated paper-insulated cable intermediate joint. The joint sheath uses a lead sleeve. To ensure good contact between the lead sleeve and the cable's lead sheath, the ground wires at both ends of the cable should be welded to the lead sleeve last. Figure 6 - Schematic diagram of the intermediate joint structure of a 35KV oil-impregnated paper-insulated cable 1 – Steel strip; 2 – Steel strip clip; 3 – Lead-lined; 4 – Lead sleeve; 5 – Glue injection hole; 6 – Ground wire; 7 – Lead sheath; 8 – Semi-conductive paper; 9 – Cable sheath insulation; 10 – Insulated core wire; 11 – Core wire connection point In practice, there are also intermediate connectors with non-metallic shells or no shell at all, with only a ground wire connecting the two ends of the connector. The failure rate of this type of intermediate connector is relatively high and it is relatively difficult to measure. The figure shows a schematic diagram of the terminal joint structure of a 6-35kV oil-impregnated paper-insulated cable. 1—Terminal; 2—Wire core insulation; 3—Insulating sleeve, etc.; 4—Insulating adhesive; 5—Cable sheath insulation; 6—Semi-conductive paper; 7—Non-metallic outer shell; 8—Lead sheath; 9—Steel tape clip; 10—Ground wire; 11—Steel tape
Lezione di Scienza Popolare: Classificazione dei Giunti per Cavi Elettrici in Base all'Applicazione 2025-11-24 Nelle linee di trasmissione e distribuzione dell'energia, una linea completa di cavi di alimentazione è composta da due parti principali: il corpo del cavo e i giunti del cavo. I giunti del cavo sono un componente cruciale delle linee di cavi di alimentazione. Durante l'installazione, la posa e il funzionamento dei cavi, il tasso di guasto dei giunti del cavo è spesso molto più alto di quello del corpo del cavo. Pertanto, analizzare e comprendere le condizioni dei giunti del cavo è essenziale. In base al loro scopo, i giunti del cavo sono generalmente classificati in due tipi: giunti terminali e giunti intermedi. I giunti terminali possono essere ulteriormente suddivisi nei seguenti tre tipi: (1) Giunti terminali interni. Utilizzati all'interno per collegare il cavo all'apparecchiatura di alimentazione. Il loro aspetto è mostrato nella Figura (a). (2) Giunti terminali esterni. Utilizzati all'esterno per collegare il cavo all'apparecchiatura di alimentazione. Il loro aspetto è mostrato nella Figura (b). (3) Giunti terminali per apparecchiature. Utilizzati per collegare il cavo alle apparecchiature elettriche, con il metallo conduttivo ad alta tensione in uno stato completamente isolato e chiuso. Esistono tre tipi principali di giunti intermedi: (1) Giunto a testa: due cavi identici o diversi sono direttamente uniti, come mostrato nella Figura (a). Schema dei giunti intermedi del cavo: (a) Giunto a testa; (b) Giunto a T; (c) Giunto a X (2) Giunto di derivazione: il collegamento di un cavo di derivazione in un punto del cavo principale è chiamato giunto a T. Quando due cavi di derivazione si diramano simultaneamente in un punto del cavo principale, viene chiamato giunto a X. I giunti a T e a X sono mostrati nelle Figure (b) e (c). (3) Giunto di transizione: il collegamento tra due cavi con diversi tipi di isolamento (come cavo in polietilene reticolato e cavo isolato con carta impregnata d'olio).
Lezione di Scienza Popolare: Cavi Isolati in Polietilene Reticolato (Cavi Isolati XLPE) 2025-11-24 I cavi isolati in polietilene reticolato (cavi XLPE) sono ampiamente utilizzati non solo nei sistemi di alimentazione a bassa tensione inferiori a 6 kV, ma anche nei sistemi di linee di trasmissione e distribuzione con livelli di tensione da 6 kV a 500 kV. La struttura dei cavi XLPE inferiori a 6 kV è fondamentalmente la stessa dei cavi a bassa tensione in PVC. (Vedi diagramma) Diagramma della struttura del cavo in polietilene reticolato unipolare (a) Cavo isolato in polietilene reticolato unipolare; (b) Cavo armato con nastro d'acciaio isolato in polietilene reticolato unipolare; (c) Cavo armato con filo d'acciaio isolato in polietilene reticolato unipolare; (d) Diagramma schematico: 1, 8, 17 - Conduttore; 2, 9, 18 - Schermo del conduttore; 3, 10, 19 - Isolamento; 4, 11, 20 - Schermo di isolamento; 5, 12, 21 - Schermo a nastro di rame; 6, 13, 22 - Nastro di avvolgimento; 7, 16, 26 - Guaina esterna; 14, 23 - Guaina interna; 15, 24 - Armatura a nastro d'acciaio; 25 - Filo di rame Diagramma della struttura del cavo in polietilene reticolato tripolare: (a) Cavo non armato; (b) Cavo armato con nastro d'acciaio; (c) Cavo armato con filo d'acciaio; (d) Diagramma schematico: 1, 9, 19 - Conduttore; 2, 10, 20 - Schermo del conduttore; 3, 11, 21 - Isolamento; 4, 12, 22 - Schermo di isolamento; 5, 13, 23 - Schermo a nastro di rame; 6, 14, 24 - Riempitivo; 7, 15, 25 - Nastro di avvolgimento; 8, 18, 28 - Guaina esterna; 16, 26 - Guaina interna; 17, 27 - Armatura a nastro/filo d'acciaio Rispetto ad altri cavi in plastica a bassa tensione, la differenza strutturale più significativa tra i cavi in polietilene reticolato (XLPE) da 6~35 kV è l'aggiunta di strati di schermatura semiconduttivi interni ed esterni e uno strato di schermatura metallica a nastro (filo) di rame. Entrambi gli strati di schermatura semiconduttivi interni ed esterni utilizzano materiale XLPE addizionato con nerofumo, tipicamente spesso 1~2 mm, con una resistività volumetrica di circa 10⁴ Ω·cm. Il nastro (filo) di rame forma un circuito per la corrente di guasto a terra del cavo e fornisce un potenziale di terra stabile. Pertanto, il filo di terra dei cavi XLPE viene estratto tramite nastro (filo) di rame anziché nastro d'acciaio armato, il che è fondamentale. I cavi con un'area della sezione trasversale del conduttore di 240 m² o inferiore utilizzano generalmente una struttura di schermatura a nastro di rame; mentre i cavi con un'area della sezione trasversale del conduttore superiore a 240 m² utilizzano una struttura di schermatura a filo di rame. I modelli rappresentativi dei cavi XLPE da 6~35 kV includono i tipi con anima in alluminio YJLV o YJLY e i tipi con anima in rame YJV o YJY. La figura mostra due strutture tipiche di cavi in polietilene reticolato con livelli di tensione di 66 kV e superiori. Oltre ai tipi YJLY/V e YJV/Y, i modelli rappresentativi includono anche i tipi YJQ, YJLQ, YJLW e YJLLW. Schema della struttura del cavo in polietilene reticolato da 66~220 kV (I) (a) Vista in sezione; (b) Vista esterna 1- Conduttore; 2- Schermo interno; 3- Isolamento; 4- Schermo esterno; 5- Schermo a filo di rame; 6- Strato longitudinale di blocco dell'acqua; 7- Strato impermeabile completo; 8- Guaina esterna Schema della struttura del cavo in polietilene reticolato da 66~220 kV (II) (a) Vista in sezione; (b) Vista esterna 1- Conduttore; 2- Schermo interno; 3- Isolamento; 4- Schermo esterno; 5- Strato longitudinale di blocco dell'acqua; 6- Guaina in metallo non magnetico; 7- Guaina esterna Rispetto ai cavi da 35 kV e inferiori, i cavi da 66 kV e superiori non utilizzano il nastro d'acciaio per il loro strato di armatura. Invece, impiegano metalli non magnetici come guaine in alluminio corrugato (rame, lega di alluminio, acciaio inossidabile), che forniscono anche un'eccellente impermeabilità. La guaina esterna del cavo è generalmente realizzata in materiale PVC, con uno strato di grafite conduttiva applicato sopra. Questo strato di grafite funge da terminale di terra, facilitando i test di tenuta alla tensione sulla guaina esterna.
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