Xi'an Xu&Hui Tecnologia elettromeccanica Co., Ltd. Fondata il 1 febbraio 2013 e con sede a Xi'an, Cina, XZH TEST gestisce uno stabilimento di ricerca e sviluppo e produzione dedicato su quattro piani che si estende su 3.000 metri quadrati. Sfruttando le partnership con istituzioni prestigiose, come l'Università di Xidian, l'Università di Xi'an Jiaotong e vari istituti di ricerca sull'alta tensione, l'azienda fornisce apparecchiature e strumentazione avanzate per test ad alta tensione. Serve un'ampia gamma di clienti, inclusi i settori dei sistemi energetici (generazione, trasformazione, distribuzione e consumo), organizzazioni di ricerca e produttori di apparecchiature elettriche. XZH TEST è un'impresa high-tech a livello nazionale che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendite, formazione e assistenza. Manteniamo sinceramente il principio di "qualità in primo luogo, clienti supremi, impegno onorato degno di fiducia". Mantiene l'impegno nella ricerca e sviluppo sulle apparecchiature di rilevamento dell'energia elettrica e sull'automazione dell'energia elettrica, fin dalla sua fondazione, l'azienda continua a essere all'altezza della convinzione di: "Creare un marchio di alta qualità, trasmettendo un'immagine aziendale di prima classe". Inoltre, realizziamo il "sviluppo costante, la migliore qualità"come concetto centrale dell'impresa.Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti apparecchiature di prova e misurazione affidabili che siano più sicure e facili da usare, semplifichiamo la misurazione! La nostra squadra Disponiamo di un team di professionisti di grande esperienza e i nostri processi di progettazione, ricerca e sviluppo, produzione e verifica aderiscono rigorosamente agli standard ISO 9001 e CE, garantendo una qualità costantemente superiore. Dedicato alla ricerca e allo sviluppo di strumenti di misurazione elettrica, il nostro portafoglio di prodotti comprende un'ampia gamma di apparecchiature per test elettrici, inclusi sistemi di localizzazione dei guasti nei cavi sotterranei, unità di test per trasformatori di potenza, tester per tensione di tenuta CA/CC (Hipot) e tester per resistenza di isolamento. Sfruttando la nostra vasta esperienza nella tecnologia di misura e l'innovazione continua, integrata da un servizio completo e da un supporto tecnico, ci impegniamo a creare il massimo valore per i nostri clienti e a fornire le soluzioni di misura elettrica più affidabili. Scena di fabbricae Il nostro moderno stabilimento di produzione dispone di officine ordinate e ben illuminate con una rigorosa gestione 5S. Zone di produzione ben organizzate, sistemi completi di ventilazione e purificazione creano un ambiente di lavoro pulito e sicuro, garantendo una produzione di alta precisione per tutte le apparecchiature di prova di potenza. Certificazione La nostra azienda possiede qualifiche autorevoli complete, tra cui certificato aziendale high-tech, certificazione del sistema di gestione della qualità ISO, decine di brevetti indipendenti e licenze di accesso professionali al settore energetico. Tutte le nostre apparecchiature per test di potenza superano severi controlli delle prestazioni standard, i certificati di piena conformità supportano le offerte nazionali e le esportazioni all'estero, la certificazione affidabile garantisce prodotti stabili e di alta qualità per i clienti globali del settore energetico.

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Localizzazione Guasto Cavo 10kV a Istanbul, Turchia: Metodo Scarica Parziale HV Individua Guasto a 172m su Cavo YJV da 177m 2026-09-04 ISTANBUL, TurchiaIl progetto di localizzazione di guasti di cavi sotterranei a 10 kV è stato recentemente completato a Istanbul, in Turchia, dal nostro team di rilevamento di guasti di cavi.il metodo dell'impulso a bassa tensione e il metodo del flashover ad alta tensione;, gli ingegneri hanno individuato una falla di bassa resistenza a 172 m lungo un cavo YJV di 177 m,fornire all'operatore locale di servizi pubblici un riferimento accurato per lo scavo e ridurre al minimo il tempo di interruzione. Profil del progetto La linea di destinazione era un cavo di distribuzione a media tensione da 10 kV che serviva una zona industriale di Istanbul.e il cavo è stato isolato per la diagnosiLe informazioni chiave del progetto sono riassunte di seguito: Progetto Determinazione di difetti nei cavi a 10 kV, Istanbul, Turchia Modello di cavo YJV-8.7/10 kV, 3×240 mm2 Lunghezza del cavo 177 m (misurato con il metodo dell'impulso a bassa tensione su tutte le fasi) Natura della colpa Errore di bassa resistenza di tipo di perdita Distanza di errore misurata 172 m (metodo flashover ad alta tensione a 28 kV) Fase 1: Prova della resistenza all'isolamento Utilizzando un tester di resistenza all'isolamento sulla gamma di 2500 V, il team ha misurato la resistenza di ciascuna fase alla terra: fase A 0,03 MΩ (169 V), fase B 0,04 MΩ (155 V) e fase C 0,01 MΩ (146 V).Le letture estremamente basse su tutte e tre le fasi indicavano un guasto a bassa resistenza di tipo di perdita piuttosto che un guasto ad alta resistenza, e ha guidato la selezione dei metodi più adatti per la localizzazione dei guasti. Fase 2: Metodo dell'impulso a bassa tensione Il metodo dell'impulso a bassa tensione è stato quindi applicato per misurare il cavo e valutare la condizione di guasto.con altre fasi anch'esse di 177 mIl fatto che la distanza di guasto potesse essere rilevata direttamente con il metodo dell'impulso a bassa tensione confermava che la resistenza al punto di guasto era già scesa a un livello estremamente basso. Fase 3: Metodo flashover ad alta tensione Per verificare con precisione la distanza di guasto, il team ha utilizzato il metodo flashover ad alta tensione.e il punto di guasto è stato misurato a 172 m appena 5 m di distanza dall'estremità più lontana del cavoL'analisi della forma d'onda ha mostrato un chiaro flashover nel luogo della falla, dando all'equipaggio sul posto un punto di scavo preciso e affidabile. Principali insegnamenti Il metodo dell'impulso a bassa tensione ha misurato con successo la distanza di guasto, indicando che la resistenza al punto di guasto era già estremamente bassa. Durante la localizzazione, i tecnici devono procedere con grande cautela: poiché la resistenza al guasto è molto bassa, il suono di scarica al punto di guasto può essere estremamente debole. La misurazione accurata della distanza (172 m su un cavo di 177 m) riduce al minimo gli scavi inutili e accelera il ripristino dell'energia. Questo progetto dimostra ancora una volta l'efficienza di una combinazione di prove di resistenza dell'isolamento, di misurazione dell'impulso a bassa tensione e di verifica del flashover ad alta tensione per la localizzazione del guasto dei cavi da 10 kV.Con localizzatori di guasti di cavi professionali e ingegneri esperti sul posto, il nostro team aiuta i clienti di servizi pubblici e industriali in Turchia e oltre a ripristinare rapidamente l'elettricità e ridurre le perdite economiche causate da interruzioni prolungate.

Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables 2026-09-05 .nhvdc20260905{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:14px;line-height:2;} .nhvdc20260905 *{box-sizing:border-box;} .nhvdc20260905 h1{font-size:21px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;line-height:1.6;margin:0 0 4px;text-align:left;} .nhvdc20260905 .meta{font-size:13px;color:#7f8c8d;margin:0 0 14px;line-height:1.8;} .nhvdc20260905 h2{font-size:17px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;display:block;margin:24px 0 10px;line-height:1.6;text-align:left;border-left:4px solid #2c6e9e;padding-left:10px;} .nhvdc20260905 p{font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 12px;color:#333;} .nhvdc20260905 ul{list-style:none!important;margin:0 0 12px;padding-left:0;} .nhvdc20260905 li{list-style:none!important;position:relative;padding-left:18px;margin:6px 0;font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;color:#333;} .nhvdc20260905 ul li::before{content:"\2022"!important;position:absolute!important;left:0!important;color:#2c6e9e;font-size:16px;} .nhvdc20260905 table{border-collapse:collapse!important;border-spacing:0!important;width:100%;margin:14px 0;font-size:14px;} .nhvdc20260905 th,.nhvdc20260905 td{border:1px solid #d5dbe3!important;padding:8px 12px!important;text-align:left!important;vertical-align:top!important;font-size:14px!important;line-height:2!important;} .nhvdc20260905 th{font-weight:bold!important;background:#f0f4f8!important;color:#1f3a5f!important;} .nhvdc20260905 tr:nth-child(even) td{background:#f8fafc!important;} Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables September 5, 2026 Introduction Global demand for large-capacity offshore wind power and cross-border grid interconnection pushes HVDC submarine cable technology to higher voltage levels. In 2026, the industry has witnessed continuous type-test breakthroughs for ±525 kV commercial-grade submarine cables, while ±640 kV HVDC cable systems are moving from laboratory research into formal pre-qualification verification. Strict testing standards defined by CIGRE TB 852 govern the full qualification workflow, covering electrical endurance, thermal stability, mechanical bending and deep-water simulation conditions for new-generation transmission projects. Latest Qualification Milestones for ±525 kV HVDC Submarine Cables Leading cable manufacturers have completed a series of authoritative type-tests this summer. Nexans finished the full qualification of the ±525 kV mass-impregnated HVDC submarine cable at the CIGRE Paris Session. The cable system including flexible repair joints passed verification for an installation depth up to 3,000 metres, setting a new world benchmark for ultra-deep-sea power transmission, tailor-made for the Crete-Cyprus Great Sea Interconnector project. NKT launched a fully qualified ±525 kV XLPE-insulated submarine cable allowing continuous conductor operation at 90 °C. The upgraded thermal performance increases power transmission capacity and optimises economic design for North-Sea offshore wind clusters managed by TenneT. In China, the complete thermal stability test for domestic ±525 kV HVDC submarine cables has been successfully witnessed by third-party certification organisations, confirming 30-year service reliability under cyclic thermal-electric load conditions. ENTSO-E also opened public consultation on unified assessment frameworks for ±525 kV HVDC land and submarine cable systems across Europe, aiming to harmonise qualification rules for future tender projects. Organization2026 MilestoneTarget Application NexansFull qualification of ±525 kV MI cable with flexible repair joints, verified to 3,000 m installation depthCrete-Cyprus Great Sea Interconnector NKTQualified ±525 kV XLPE cable with 90 °C continuous conductor operationNorth-Sea offshore wind clusters (TenneT) Chinese manufacturersThermal stability test witnessed by third-party certification bodies, 30-year service reliability confirmedDomestic ±525 kV submarine cable projects ENTSO-EPublic consultation on unified assessment frameworks for land and submarine cable systemsEuropean tender harmonisation R&D and Pre-Qualification Progress of ±640 kV HVDC Cable Systems While ±525 kV products enter mass-production bidding cycles, the industry is focusing its next-generation development on ±640 kV ultra-high-voltage HVDC submarine cables. Advanced test platforms that support simultaneous double-circuit verification for ±640 kV-class submarine cables have been built in Asia, capable of simulating extreme working conditions with ultra-high DC voltage and large-ampere cyclic loading. Test procedures for ±640 kV systems follow the latest CIGRE specifications, including: Long-duration DC voltage loading Load-cycle tests Lightning-impulse superposition tests Tension-bending mechanical verification Temporary overvoltage (TOV) assessment These procedures validate insulation stability under complex offshore grid faults. Multiple cable suppliers are constructing dedicated production lines and test facilities for future ±640 kV commercial projects, with pre-qualification testing scheduled from 2026 to 2028. Once fully certified, ±640 kV HVDC submarine cables will deliver significantly higher transmission capacity over longer sea routes for large-scale deep-sea offshore wind farms and cross-continental power interconnections. Higher Testing Requirements for Ultra-High-Voltage Cable Projects The upgrade from ±525 kV to ±640 kV raises stricter technical barriers across the whole industry. Test laboratories and field-test teams must complete full-sequence withstand tests, partial-discharge inspection, thermal cycling evaluation and fault-location verification for complete cable systems including joints and terminations. Reliable high-voltage testing equipment and professional field diagnostic solutions become essential for factory acceptance, site commissioning and long-term asset maintenance of new-generation HVDC submarine cables. Conclusion The global HVDC submarine-cable market is experiencing a critical technical upgrade phase. Proven ±525 kV systems are widely adopted in current offshore wind and island-interconnection schemes, while ±640 kV technology moves steadily toward commercial qualification. Standardised, repeatable high-voltage testing and cable-fault-diagnostic solutions will play a vital role throughout manufacturing, installation and operational lifecycles for ultra-high-voltage power-transmission infrastructure.

IEC Aggiorna gli Standard dei Cavi di Alimentazione per Migliorare l'Affidabilità dei Cavi e i Requisiti di Test 2026-08-21 .gtr-news-e7ce{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:15px;line-height:2;} .gtr-news-e7ce *{box-sizing:border-box;} .gtr-news-e7ce h1{font-size:22px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;margin:20px 0 6px;line-height:1.5;text-align:left;} .gtr-news-e7ce h2{font-size:18px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;margin:22px 0 8px;line-height:1.6;text-align:left;} .gtr-news-e7ce p{font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 12px;color:#333;} .gtr-news-e7ce ul{list-style:none!important;margin:0 0 12px;padding-left:0;} .gtr-news-e7ce li{list-style:none!important;position:relative;padding-left:18px;margin:6px 0;font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;color:#333;} .gtr-news-e7ce ul li::before{content:"\2022"!important;position:absolute!important;left:0!important;color:#2c6e9e;font-size:16px;} .gtr-news-e7ce .subtitle{color:#666;font-style:italic;margin-bottom:16px;} .gtr-news-e7ce .ref{color:#555;font-size:14px;} IEC aggiorna gli standard per i cavi di alimentazione per migliorare l'affidabilità dei cavi e i requisiti di prova Notizie dell'industria globale dei cavi elettrici. Gli standard globali per i cavi elettrici entrano in una nuova fase di sviluppo Con la rapida espansione delle reti elettriche globali, dei progetti di energia rinnovabile e dell'elettrificazione, l'affidabilità dei cavi elettrici è diventata una preoccupazione critica per le società di servizi pubblici e di ingegneria. La Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) continua a migliorare gli standard dei cavi di alimentazione per sostenere un funzionamento più sicuro, una durata di vita più lunga e migliori prestazioni di prova. Le norme della serie IEC 60502 prevedono requisiti importanti per i cavi di alimentazione con isolamento estruso e gli accessori utilizzati nelle reti di distribuzione e nelle applicazioni industriali. Recenti sviluppi delle norme CEI sui cavi di alimentazione La norma IEC 60502-2 specifica i requisiti di costruzione, dimensioni e prova per i cavi di alimentazione con isolamento da 6 kV a 30 kV. L'edizione aggiornata della IEC 60502-2:2014+AMD1:2024 introduce miglioramenti tecnici relativi alla costruzione dei cavi, al calcolo della temperatura del conduttore, alle prove di routine della tensione,prove elettriche di copertura e prove post-installazione. Tali aggiornamenti riflettono l'importanza crescente dell'affidabilità dei cavi durante l'intero ciclo di vita dei sistemi di cavi di alimentazione. Perché i requisiti di prova dei cavi stanno diventando sempre più importanti I moderni sistemi di alimentazione elettrica si basano su reti di cavi affidabili, e con l'espansione dei cavi sotterranei e dei sistemi industriali, i guasti dei cavi possono causare interruzioni di corrente e perdite economiche. I test dei cavi aiutano gli ingegneri a verificare le prestazioni dei cavi durante la produzione, l'installazione e il funzionamento. Le principali attività di sperimentazione sono: Prova di routine della tensione Verifica delle prestazioni di isolamento Prova di accessori per cavi Prova di accettazione dell'impianto Diagnosi e localizzazione del difetto Gli standard favoriscono una migliore affidabilità dei cavi Le norme internazionali aiutano i produttori, gli appaltatori e le imprese di servizi pubblici a migliorare il controllo della qualità e a ridurre i rischi operativi. Le procedure di prova standardizzate aiutano: Migliorare la coerenza nella fabbricazione dei cavi Verificare la qualità dell'isolamento Riduzione delle insufficienze premature Aumentare l'affidabilità del sistema Il ruolo della tecnologia di rilevamento dei guasti dei cavi Sebbene le norme migliorino la progettazione e la qualità dei cavi, i sistemi di cavi richiedono ancora manutenzione durante il funzionamento. L'invecchiamento dei cavi, il degrado dell'isolamento, i guasti delle articolazioni e i danni esterni possono causare guasti inaspettati. Le tecnologie avanzate di rilevamento dei guasti aiutano gli ingegneri: Identificare accuratamente i difetti Riduzione del tempo di interruzione Migliorare l'efficienza della manutenzione Proteggere le infrastrutture energetiche critiche Tecnologie quali la TDR, la prova di impulsi ad alta tensione e la misurazione della distanza di guasto sono sempre più importanti per la manutenzione moderna dei cavi. Tendenze future nella sperimentazione dei cavi elettrici Man mano che le reti globali diventano più complesse, le future norme per i cavi metteranno maggiore enfasi sull'affidabilità, il monitoraggio delle condizioni e la diagnostica avanzata. La combinazione di standard migliorati e tecnologie di prova avanzate contribuirà a costruire reti elettriche più sicure e resilienti. XZH TEST supporta una manutenzione affidabile dei cavi XZH TEST si concentra sulle tecnologie di rilevamento e collaudo dei guasti dei cavi di alimentazione, fornendo soluzioni pratiche per utility, appaltatori e team di ingegneria. Attraverso attrezzature di prova avanzate e soluzioni orientate sul campo, XZH TEST aiuta i clienti a migliorare l'efficienza dell'ispezione dei cavi,individuare accuratamente i guasti e mantenere un funzionamento affidabile del sistema di alimentazione in tutto il mondo. Fonti di riferimento: Commissione elettrotecnica internazionale (IEC), serie IEC 60502 IEC 60502-2:2014+AMD1:2024 Cavi di alimentazione con isolamento estruso e accessori Comitato tecnico IEC 20 - Cavi elettrici

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