Localizzatore di guasti cavi | Sincronizzazione acustica magnetica Strumento di localizzazione con touchscreen da 5 pollici | XHDD503B

Il localizzatore di guasti per cavi XHDD503B utilizza il metodo di sincronizzazione acustica e magnetica per determinare il punto di guasto di un cavo di alimentazione. Il flashover elettronico viene generato dal generatore di scarica d'impatto, captato e amplificato dalla sonda corrispondente, e la posizione precisa del punto di guasto viene determinata tramite giudizio uditivo e visivo. Completa il posizionamento preciso del punto di guasto del cavo nell'intervallo di misurazione approssimativa e raccoglie la differenza di tempo acustica e magnetica, integrando la tecnologia di posizionamento e il test assistito dal percorso per fornire modalità di test multiple e informazioni di prompt ricche e diverse per una localizzazione efficiente e accurata dei guasti dei cavi.

Questo strumento di localizzazione è adatto per guasti a bassa resistenza, cortocircuito, circuito aperto e disconnessione di cavi di alimentazione, cavi coassiali ad alta frequenza, cavi per illuminazione stradale e fili interrati di vari materiali, sezioni trasversali e mezzi, nonché guasti di dispersione ad alta resistenza e flashover ad alta resistenza.

Il dispositivo utilizza il metodo di sincronizzazione acustica e magnetica per determinare con precisione la posizione del guasto, basandosi sul metodo tradizionale di localizzazione acustica con l'aggiunta del rilevamento e dell'applicazione di segnali elettromagnetici.

Quando il generatore ad alta tensione esegue una scarica d'impatto sul cavo guasto, il suono generato dalla scarica nel punto di guasto viene trasmesso al terreno. Il segnale sonoro viene captato da una sonda ad alta sensibilità; dopo l'amplificazione, si sente un suono "pop" attraverso le cuffie. La sonda integrata riceve il segnale del campo magnetico in tempo reale e, utilizzando il principio che il campo magnetico si propaga molto più velocemente del suono, determina la distanza del punto di guasto rilevando la differenza di tempo tra il segnale elettromagnetico e il segnale sonoro. La posizione del sensore viene spostata per trovare il punto con la minima differenza di tempo acustico-magnetica, e l'esatta posizione del guasto si trova al di sotto di esso.

Gli strumenti tradizionali di localizzazione acustica generalmente monitorano solo con auricolari, o si affidano all'oscillazione dell'indicatore del misuratore per identificare il suono di scarica nel punto di guasto. Poiché il suono di scarica scompare in un istante e non è molto diverso dal rumore ambientale, spesso crea grandi difficoltà agli operatori meno esperti. Il metodo di sincronizzazione acustica e magnetica evita efficacemente questi problemi.

La modalità di localizzazione dello strumento è la modalità acustica e magnetica: visualizza automaticamente le forme d'onda del segnale sonoro e del campo magnetico e calcola automaticamente la differenza di tempo dei segnali acustici e magnetici. Viene azionato tramite touchscreen o tramite il controllo di regolazione a un pulsante. L'interfaccia operativa include un'area di visualizzazione delle forme d'onda e un'area di regolazione dei parametri.

Il filtro del canale sonoro ha una larghezza di banda predefinita in fabbrica di 100 Hz–1600 Hz. È possibile selezionare parametri di filtro appropriati per diversi siti — ad esempio, su coperture di terreno duro (come sotto cemento e lastre di pietra) predominano le componenti ad alta frequenza, mentre su coperture di sabbia o terra predominano le componenti a bassa frequenza.

La localizzazione sincrona acustica e magnetica richiede un generatore di segnale d'impatto ad alta tensione che funzioni in uno stato di scarica periodica. I metodi di cablaggio includono il metodo fase-armatura (preferito in caso di danni all'isolamento fase-terra, poiché l'attenuazione del suono di scarica è piccola), il metodo fase-fase (per un semplice guasto fase-fase senza messa a terra combinata) e il metodo di cablaggio per un semplice guasto di disconnessione.

Prima della localizzazione, il percorso del cavo deve essere chiaramente definito; se i dati del disegno sono incompleti, il percorso deve essere rilevato e contrassegnato. In base ai risultati della misurazione della distanza e considerando il margine della bobina della testa del cavo e il terreno, la posizione del punto di guasto viene determinata approssimativamente, generalmente entro (valore di misurazione della distanza approssimativa ± 50 m). Dopo aver assicurato che il punto di guasto sia penetrato e che il ciclo di scarica del generatore di impulsi ad alta tensione sia di 3–5 secondi, iniziare la localizzazione direttamente sopra il cavo nell'area selezionata.

Collegare il sensore della sonda di localizzazione alla presa del sensore e le cuffie alla presa delle cuffie. Nell'area selezionata, posizionare il sensore piatto a terra direttamente sopra il cavo, puntando nella direzione di posa del cavo, selezionare la modalità di sincronizzazione acustica e magnetica e osservare la forma d'onda ascoltando con le cuffie. Un principio di partenza consigliato è soglia bassa, guadagno elevato e volume alto. Quando si sentono e si vedono le forme d'onda sonore e sonore/magnetiche, spostare la sonda del sensore ogni 1–2 m e monitorare più di 2 cicli di scarica in ogni punto. Continuare ad avanzare finché il suono e la forma d'onda non possono più essere sentiti o visti e la differenza di tempo passa da grande a piccola e di nuovo a grande; quindi tornare indietro per riposizionarsi. Durante il riposizionamento, aumentare la soglia, ridurre il guadagno e abbassare il volume, e trovare il punto in cui il suono e la forma d'onda sono i più grandi insieme al punto in cui la differenza di tempo è la più piccola — la sovrapposizione dei due è il punto di guasto.