2026-09-16
I guasti intermittenti dei cavi sono tra le sfide più frustranti e dispendiose in termini di tempo nella manutenzione dei cavi di alimentazione. A differenza dei guasti permanenti che presentano un problema stabile e misurabile, i guasti intermittenti vanno e vengono—causando un'interruzione un giorno, scomparendo per settimane e poi ripresentandosi senza preavviso. Al momento dell'arrivo di una squadra sul posto, il guasto è spesso scomparso, senza lasciare traccia della sua posizione.
La localizzazione di un guasto intermittente richiede un approccio diverso rispetto alla localizzazione di uno permanente. La normale riflettometria nel dominio del tempo (TDR) spesso fallisce perché la resistenza del guasto è troppo alta o il guasto si verifica solo in condizioni termiche, elettriche o meccaniche specifiche. Questo articolo spiega cosa causa i guasti intermittenti dei cavi, perché sono così difficili da trovare e i metodi e le attrezzature comprovate che gli ingegneri sul campo utilizzano per individuarli in modo rapido e preciso.
Un guasto intermittente di un cavo è un difetto che non produce un cortocircuito stabile e continuo. Invece, il guasto appare e scompare a seconda delle condizioni operative come corrente di carico, temperatura, livello di tensione, umidità del suolo o movimento meccanico. Le cause comuni includono:
![]()
La difficoltà principale dei guasti intermittenti è che la resistenza del guasto non è stabile. Quando si arriva sul posto e si collega il TDR, il guasto potrebbe essersi auto-sigillato—la resistenza di isolamento risulta normale e il TDR non mostra riflessi. Al momento della partenza, il guasto ritorna e fa scattare nuovamente il circuito. Questo ciclo può ripetersi per settimane o mesi, causando ripetute interruzioni e costose chiamate di emergenza.
Il TDR standard funziona inviando un impulso di bassa tensione e misurando i riflessi dai cambiamenti di impedenza. Funziona al meglio su guasti a bassa resistenza (cortocircuiti e circuiti aperti). Per i guasti intermittenti, la resistenza è tipicamente molto alta quando il guasto non è attivo e il TDR non può rilevarlo affatto. Anche quando il guasto cede, il riflesso può essere debole e mascherato dal rumore.
Il Metodo di riflessione dell'arco—chiamato anche ARM, metodo dell'onda di sovratensione o metodo dell'impulso di corrente—è la tecnica più utilizzata per localizzare guasti di cavi ad alta resistenza e intermittenti. Il principio è semplice:
Un generatore di sovratensione ad alta tensione (thumper) applica un impulso di tensione ad alta energia al cavo difettoso. Questo impulso forza il guasto intermittente a cedere—creando un arco temporaneo che riduce la resistenza del guasto quasi a zero per la durata dell'impulso. Mentre l'arco è attivo, un impulso TDR viene inviato lungo il cavo e si riflette sull'arco a bassa resistenza, producendo un riflesso chiaro e facilmente misurabile.
Viene misurato il tempo tra l'impulso TDR in uscita e il riflesso dall'arco, e utilizzando la velocità di propagazione del cavo, viene calcolata la distanza dal guasto. L'ARM funziona perché forza attivamente il guasto a presentare un riflesso a bassa impedenza, indipendentemente dalla sua normale resistenza a riposo.
Principali vantaggi dell'ARM:
Il metodo dell'impulso di corrente (chiamato anche metodo di riflessione d'onda o metodo dell'impulso di sovratensione) è strettamente correlato all'ARM. Invece di inviare un impulso TDR separato, misura l'onda di corrente generata dal generatore di sovratensione stesso mentre viaggia verso il guasto e si riflette indietro. Un accoppiatore di corrente (morsetto CT) viene posizionato attorno al cavo all'estremità di prova e il ricevitore visualizza l'impulso di sovratensione in uscita e il suo riflesso dal guasto.
![]()
Il metodo dell'impulso di corrente è particolarmente utile per guasti ad altissima resistenza e cavi lunghi perché utilizza l'impulso di sovratensione ad alta energia sia come attivatore del guasto che come segnale di misurazione. È meno influenzato dall'attenuazione del cavo rispetto a un impulso TDR a bassa tensione.
Quando un guasto intermittente ha una resistenza estremamente alta (spesso superiore a 500 kΩ), potrebbe non cedere nemmeno alla massima tensione del generatore di sovratensione. In questi casi, una procedura di burn-down (o condizionamento del guasto) può aiutare:
Viene applicata una tensione DC o AC controllata al cavo a un livello appena inferiore alla soglia di cedimento. L'energia al guasto carbonizza gradualmente l'isolamento e riduce la resistenza del guasto per diversi minuti, finché il guasto non diventa un cortocircuito a bassa resistenza che può essere localizzato da TDR o ARM. Il burn-down deve essere utilizzato con cautela—crea danni permanenti nel punto del guasto, il che è accettabile perché il guasto dovrà comunque essere riparato, ma non deve essere utilizzato su sezioni di cavo sane.
Alcuni guasti intermittenti appaiono solo sotto sovratensione sostenuta o stress termico. In questi casi, l'applicazione di una tensione AC VLF (Very Low Frequency) o di una tensione di prova DC a livelli elevati può forzare il guasto a cedere in modo consistente. Una volta che il guasto cede sotto tensione sostenuta, è possibile eseguire misurazioni ARM o di impulso di corrente per localizzarlo.
Questo approccio è particolarmente utile per cavi danneggiati da alberatura d'acqua, dove la resistenza del guasto varia con la tensione e la temperatura. L'applicazione di 1,5–2,0 volte la tensione nominale a 0,1 Hz per diversi minuti spesso innesca un cedimento stabile che consente una pre-localizzazione accurata.
Dopo che la pre-localizzazione con i metodi ARM o di impulso di corrente ha ristretto il guasto a una sezione specifica, il guasto deve essere individuato sulla superficie del terreno. Il metodo acustico-magnetico è l'approccio standard: l'impulso del generatore di sovratensione provoca la scarica (arco) del guasto, producendo sia un suono acustico (dall'espansione termica nel punto del guasto) sia un segnale magnetico (dalla corrente di sovratensione). Un ricevitore portatile con microfono di terra e sensore magnetico viene fatto camminare lungo il percorso del cavo. L'operatore utilizza prima il segnale magnetico per trovare l'area generale, quindi passa all'ascolto acustico per individuare la posizione esatta del guasto entro poche decine di centimetri.
![]()
Per i guasti intermittenti veramente difficili da riprodurre—quelli che si verificano solo in condizioni di carico o meteorologiche specifiche—possono essere implementati sistemi di monitoraggio permanenti o temporanei. Questi sistemi monitorano continuamente il cavo per attività di scarica parziale, corrente di dispersione o transitori di tensione, e registrano l'ora e la gravità di ogni evento di guasto. Nel corso di giorni o settimane, i dati rivelano schemi (ad esempio, il guasto si verifica sempre quando la temperatura ambiente scende al di sotto dei 5°C, o quando il carico supera l'80%). Queste informazioni aiutano gli ingegneri a scegliere le giuste condizioni e i giusti tempi di prova per forzare la comparsa del guasto durante i test controllati.
Passo 1: Confermare che il guasto sia intermittente — Innanzitutto, verificare che il guasto sia veramente intermittente. Misurare la resistenza di isolamento da entrambe le estremità. Se le letture sono normali ma il cavo scatta ancora sotto carico, il guasto è probabilmente intermittente. Rivedere i registri delle interruzioni per identificare schemi (ora del giorno, livello di carico, condizioni meteorologiche).
Passo 2: Eseguire una scansione TDR — Iniziare con un impulso TDR a bassa tensione. Se il guasto è attualmente attivo (bassa resistenza), il TDR potrebbe localizzarlo direttamente. Se non è visibile alcun riflesso, procedere con l'ARM.
Passo 3: Configurare il generatore di sovratensione — Collegare il generatore di sovratensione ad alta tensione (thumper) alla fase difettosa. Iniziare con una tensione inferiore (ad esempio, 8–10 kV) e aumentarla gradualmente finché il guasto non cede in modo consistente. Cercare un improvviso calo di tensione o un picco di corrente sui misuratori del thumper.
Passo 4: Eseguire la pre-localizzazione ARM / impulso di corrente — Con il guasto che cede, utilizzare la funzione ARM o impulso di corrente sul localizzatore di guasti. La forma d'onda mostrerà l'impulso in uscita e il riflesso dall'arco. Misurare la distanza e calcolare la posizione del guasto lungo il cavo.
Passo 5: Se non cede — Provare Burn-Down o stress VLF — Se il guasto non cede alla tensione di sovratensione disponibile, tentare il burn-down con tensione DC sostenuta, o applicare stress di sovratensione VLF per diversi minuti per forzare un cedimento consistente.
Passo 6: Individuare con il metodo acustico-magnetico — Utilizzando la distanza di pre-localizzazione come guida, percorrere il percorso del cavo con il ricevitore acustico-magnetico. Utilizzare il segnale magnetico per la scansione ad ampia area, quindi utilizzare l'ascolto acustico per marcare la posizione esatta del guasto a terra.
Passo 7: Scavare e verificare — Scavare nella posizione contrassegnata. Ispezionare il cavo per danni visibili. Dopo la riparazione, ri-testare il cavo ed eseguire un TDR finale per confermare che il guasto sia stato eliminato.
XZH TEST offre un sistema completo per la localizzazione di guasti sui cavi progettato per gestire guasti intermittenti e ad alta resistenza:
I guasti intermittenti dei cavi sono impegnativi ma non impossibili da localizzare. La chiave è forzare attivamente il guasto a presentare un segnale misurabile—utilizzando sovratensioni ad alta tensione per la pre-localizzazione ARM o di impulso di corrente, burn-down o stress VLF per guasti ostinati ad alta resistenza, e localizzazione acustico-magnetica per la localizzazione finale a terra. Con l'attrezzatura giusta, una procedura sistematica e pazienza, anche il guasto intermittente più sfuggente può essere trovato e riparato—spesso in un'unica visita sul posto anziché settimane di interruzioni ripetute.
XZH TEST è specializzata in apparecchiature per il rilevamento di guasti sui cavi e per i test elettrici, fornendo soluzioni pratiche per utility elettriche, appaltatori elettrici, società di test e ingegneri sul campo. La gamma di prodotti comprende localizzatori di guasti sui cavi, generatori di sovratensione, localizzatori acustico-magnetici, strumenti TDR, sistemi di prova VLF e tracciatori di percorso cavi—tutti progettati per la durabilità sul campo, l'accuratezza delle misurazioni e la sicurezza dell'operatore.
Invia la tua richiesta direttamente a noi