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Testatore automatico di punti di illuminazione a tacco per coppe aperte Analisatore di petrolio multifornace

Testatore automatico di punti di illuminazione a tacco per coppe aperte Analisatore di petrolio multifornace

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Xi'an Shaanxi Cina
Marca: XZH TEST
Certificazione: ISO CE
Numero di modello: XHKS183
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Xi'an Shaanxi Cina
Marca:
XZH TEST
Certificazione:
ISO CE
Numero di modello:
XHKS183
Misurazione della temperatura:
50~200℃
Ripetibilità:
≤2℃
Riproducibilità:
≤±4℃
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Test di campionamento simultaneo a più forni

,

Dispositivo sensoriale per il rilevamento automatico dei punti di luce

,

Conformità con le norme GB ASTM UE multi-norma

Trading Information
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
imballaggio in legno
Tempi di consegna:
5-8 GIORNI LAVORATIVI
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
3000 unità/anno
Descrizione di prodotto
Visualizzazione del prodotto

L'XHKS183 Automatic Open Cup Flash Point Tester è uno strumento analitico ad alta precisione progettato per determinare i valori del punto di infiammazione di una tazza aperta di prodotti petroliferi in conformità a GB, ASTM,e norme UESostituzione del tradizionale funzionamento della tastiera meccanica con un'interfaccia touch fullscreen avanzata e un display LCD grafico ad alta risoluzione 320×240 con supporto bilingue cinese/inglese,lo strumento offre una configurazione dei parametri intuitiva e una visualizzazione dei test in tempo realeUn processore di segnale digitale ad alta velocità (DSP) garantisce un'acquisizione di dati affidabile. while the built-in high-power high-frequency switching power supply with adaptive PID control algorithm automatically regulates the heating curve to meet the ramp-rate requirements of all major international flash point testing standards.

L'XHKS183 supporta in modo unico l'operazione multiforno da un singolo controller host, consentendo test paralleli di più campioni per migliorare drasticamente il throughput del laboratorio.L'intero processo sperimentaleUn sensore di pressione atmosferica integrato applica automaticamente le correzioni barometriche ai risultati dei test.,Un sensore di temperatura a resistenza di platino (PT100) con 0La risoluzione di 1°C e un sensore a anello di rilevamento degli ioni forniscono la precisione e la ripetibilità richieste da ambienti di prova del petrolio regolamentati.

XHKS183

Caratteristiche chiave
  1. Processore di base DSP ad alta velocità per un'esecuzione di misurazione affidabile e accurata
  2. Un singolo host controlla contemporaneamente più forni di prova per la prova parallela a più campioni, riducendo significativamente il tempo totale di prova
  3. Automazione completa dell'intero ciclo di prova: rilevamento, apertura del bicchiere, accensione, allarme, raffreddamento e stampa dei risultati senza intervento dell'operatore
  4. Cavi di riscaldamento in platino con accensione a gas per la determinazione del punto di infiammazione stabile e ripetibile
  5. Sensore di pressione atmosferica integrato con correzione barometrica automatica applicata a tutti i risultati delle prove
  6. Tecnologia di riscaldamento di alimentazione a commutazione ad alta frequenza ad alta potenza con algoritmo di controllo PID adattivo per una regolazione precisa della curva di riscaldamento
  7. Determinazione automatica della temperatura eccessiva con interruzione immediata del riscaldamento e attivazione dell'allarme
  8. Micro-stampatrice termica con uscita chiara e veloce e capacità di stampa offline
  9. Memoria di bordo memorizza fino a 255 record di prova storici con timestamp per una completa tracciabilità
  10. Orologio di calendario perpetuo compensato per temperatura che mantiene una registrazione accurata della data/ora per oltre 10 anni in condizioni di spegnimento
  11. LCD grafico a grande formato 320×240 con interfaccia utente cinese/inglese selezionabile
  12. Funzionamento del pulsante a touch a schermo intero che sostituisce le tastiere meccaniche per un'immissione rapida e intuitiva dei parametri
  13. Precaricato con più standard internazionali di esecuzione (GB, US ASTM, EU) selezionabili dall'interfaccia touch
Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Metodo di prova Determinazione del punto di infiammabilità della coppa aperta
Intervallo di temperatura Temperatura ambiente 400°C
Ripetibilità 00,5%
Risoluzione 0.1°C
Accuratezza 00,5%
Sensore di temperatura Termometro di resistenza in platino (PT100)
Sensore di fuoco flash Anello di rilevamento degli ioni
Sistema di riscaldamento Cavi di riscaldamento in platino con alimentazione a commutazione ad alta frequenza + controllo PID adattivo
Metodo di accensione Accensione a gas
Visualizzazione LCD grafico 320×240 (cinese/inglese)
Interfaccia operativa Taste touch a schermo intero
Correzione dell'atmosfera Determinazione e correzione automatiche della pressione barometrica
Immagazzinamento dati Fino a 255 record storici con timestamp
Stampa Microprintatrici termiche con supporto per la stampa offline
Orologio Calendario perpetuo a compensazione di temperatura, backup della batteria di oltre 10 anni
Tasso di riscaldamento Conformi alle norme GB, ASTM degli Stati Uniti e UE
Temperatura ambiente 10°40°C
Umidità relativa ≤ 85%
Fornitore di energia AC 220V ± 10%
Consumo di energia < 500 W
Dimensioni (ospite) 190 × 260 × 285 mm
Dimensioni (forno di riscaldamento) 280 × 260 × 285 mm
Peso 18 kg
Pubblico di riferimento

A differenza dei tester di flashpoint di base destinati all'uso in laboratorio generale, l'XHKS183 è progettato per ambienti di test regolamentati ad alto rendimento in cui la conformità multi-standard, l'automazione,La gestione dei dati e la gestione dei dati pronti per l'audit sono necessità operative:

◆ Rafinerie di petrolio e controllo della qualità petrochimica- Laboratori di raffinazione che effettuano test di routine sul punto di accensione della tazza aperta del petrolio greggio, dell'olio combustibile, degli oli lubrificanti e delle frazioni di petrolio pesante per il controllo dei processi e la certificazione del rilascio dei prodotti.La possibilità di testare simultaneamente più lotti di prodotti, riducendo direttamente il tempo di risposta QC.

◆ Prova di carburante per l'aviazione e il trasporto- Dipartimenti di ispezione dei combustibili per l'aviazione, le ferrovie e i trasporti marittimi in cui il punto di infiammazione è un parametro di sicurezza critico per la classificazione, lo stoccaggio e le normative sul trasporto dei combustibili.La conformità integrata a più norme (GB), ASTM, UE) supporta la certificazione transfrontaliera dei combustibili in un unico strumento.

◆ Agenzie di prova e certificazione del petrolio- Laboratori indipendenti che forniscono test di conformità normativa per i prodotti petroliferi in diversi settori.255-record audit trail con timestamp, e la capacità di stampa termica offline soddisfano i rigorosi requisiti di documentazione dei laboratori accreditati ISO/IEC 17025.

◆ Energia elettrica e manutenzione di trasformatori industriali le centrali elettriche e gli impianti industriali testano il punto di accensione dell'olio isolante nell'ambito di programmi di monitoraggio delle condizioni dei trasformatori.risultati indipendenti dall'operatore per l'analisi delle tendenze nei sistemi di gestione delle attività.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra il test del punto di infiammazione in tazza aperta e in tazza chiusa?

La prova in tazza aperta espone la superficie del campione direttamente all'atmosfera, consentendo ai componenti volatili più leggeri di sfuggire liberamente.Questo metodo produce generalmente valori di punto di infiammazione più elevati rispetto ai test a tazza chiusa.Il punto di infiammazione della tazza aperta (per GB/T 3536, ASTM D92, Cleveland Open Cup) è tipicamente utilizzato per prodotti petroliferi più pesanti come oli lubrificanti, oli combustibili,e frazioni di idrocarburi pesanti in cui la perdita di componenti leggeri è minima nelle condizioni di provaI metodi a tazza chiusa (come il modello XHKS184) sono preferiti per prodotti più leggeri come solventi, carburante per aerei e cherosene, dove il contenimento del vapore è fondamentale per una misurazione accurata.L'XHKS183 è specificamente configurato per la misurazione a tazza aperta, mentre il suo modello di compagnia gestisce i test a tazza chiusa.

D2: In che modo la possibilità di utilizzare più forni migliora la produttività dei laboratori?

I tester convenzionali a forno singolo per il punto di infiammabilità elaborano un campione alla volta, con ciascun ciclo completo di prova (riscaldamento, rilevamento, raffreddamento) che richiede 30-60 minuti a seconda del punto di infiammabilità previsto..L'architettura XHKS183 ′s consente a un controller host di gestire contemporaneamente più forni di riscaldamento.un altro può già essere riscaldando il prossimo campionePer i laboratori che eseguono 10­20 prove di punto di infiammabilità al giorno, l'operazione a forni multipli può ridurre il tempo totale di prova giornaliero del 40­60% rispetto agli strumenti a forno singolo.senza richiedere spazio aggiuntivo per più strumenti completi.

D3: Come funziona la correzione automatica della pressione atmosferica?

Il punto di infiammabilità è influenzato dalla pressione barometrica ambientale a più alte altitudini dove la pressione atmosferica è inferiore,il punto di infiammabilità misurato sarà sistematicamente inferiore al valore reale a pressione standard (101.3 kPa). L'XHKS183 è dotato di un sensore di pressione barometrica integrato che monitora continuamente la pressione ambiente durante ogni prova.il processore DSP di bordo calcola automaticamente il valore corretto del punto di infiammazione per le formule di correzione della pressione specificate nella norma selezionata (GBQuesto elimina la necessità per l'operatore di consultare le tabelle di correzione, di interpolare manualmente i valori o di rischiare di applicare un fattore di correzione errato.correzione applicata, e il risultato finale corretto sono tutti registrati nella cronologia delle prove per una completa verificabilità.

D4: Quali standard internazionali sono supportati dall'XHKS183?

L'XHKS183 viene fornito precaricato con profili di velocità di riscaldamento e algoritmi di correzione atmosferica conformi alle seguenti norme:GB/T 3536 (norma nazionale cinese per il punto di infiammazione della tazza aperta di Cleveland), ASTM D92 (norma statunitense per i punti di infiammazione e di accensione della tazza aperta di Cleveland) e le pertinenti norme UE/ISO per la determinazione del punto di infiammazione della tazza aperta.L'operatore seleziona lo standard desiderato dal menu touchscreen prima di iniziare la prova, e lo strumento configura automaticamente la velocità di riscaldamento, la frequenza di accensione e la formula di correzione di conseguenza.La velocità di riscaldamento dello strumento soddisfa o supera i requisiti di tutte le norme attuate, garantendo la conformità dei risultati delle prove indipendentemente dal metodo selezionato.

Q5: Quali sono le procedure di manutenzione e taratura necessarie?

La manutenzione di routine per la XHKS183 e' semplice:(1) Pulire la tazza di prova dopo ogni utilizzo con un solvente appropriato per rimuovere i residui carbonizzati che possono influenzare il trasferimento di calore e contaminare i campioni successivi. (2) Verificare periodicamente l'accuratezza del sensore di temperatura PT100 utilizzando un termometro di riferimento o un calibratore di temperatura certificato.(3) Ispezionare l'anello di rilevamento degli ioni per l'accumulo di carbonio e pulire se necessario per mantenere un rilevamento affidabile del fuoco lampo. (4) Verificare annualmente la taratura del sensore di pressione atmosferica con un barometro tarato. (5) Per il sistema di accensione a gas, controllare periodicamente le connessioni delle linee di alimentazione del gas e la dimensione della fiamma.(6) Rimpiazzare il rotolo di carta della stampante termica quando esauritoLa costruzione modulare dello strumento consente di accedere al forno di riscaldamento e ai sensori senza smontare l'unità di controllo principale.assicurarsi che lo strumento sia pulito, asciutto, e disconnesso dalle forniture di energia e gas.

Documentazione tecnica completa e supporto alle applicazioni disponibili