Il localizzatore di guasti su cavi utilizza i principi di captazione delle vibrazioni e induzione elettromagnetica per determinare la posizione specifica del punto di guasto del cavo. Un generatore di impulsi ad alta tensione viene utilizzato per causare scariche di flashover nel punto di guasto. Fenomeni fisici come onde di vibrazione, onde sonore e onde elettromagnetiche generate dalla scarica di flashover nel punto di guasto vengono captati da una sonda speciale dello strumento di puntamento, amplificati, elaborati, visualizzati e emessi dallo strumento di puntamento del guasto del cavo. La posizione precisa del punto di guasto viene determinata dall'udito e dalla vista del tester. Cioè, il compito di localizzare accuratamente il punto di guasto del cavo "direttamente sopra il cavo e nell'intervallo di misurazione approssimativa" è completato.
Questo strumento di localizzazione fissa è adatto per guasti a bassa resistenza, cortocircuito, circuito aperto e disconnessione di cavi di alimentazione, cavi coassiali ad alta frequenza, cavi per illuminazione stradale e fili interrati realizzati con vari materiali con diverse sezioni trasversali e mezzi, nonché guasti da dispersione ad alta resistenza e flashover ad alta resistenza.
| Parametri del filtro | |
|---|---|
| Passa tutto | 100Hz ~ 1600Hz |
| Passa basso | 100Hz ~ 300Hz |
| Passa alto | 160Hz ~ 1600Hz |
| Passa banda | 200Hz ~ 600Hz |
| Guadagno del canale | 8 livelli regolabili |
| Guadagno del canale magnetico | 8 livelli regolabili |
| Guadagno della tensione a gradino | 8 livelli regolabili |
| Guadagno di uscita | 16 livelli (0~112dB) |
| Impedenza di uscita | 350Ω |
| Precisione del posizionamento acustico-magnetico | ≤0.1m |
| Precisione del posizionamento della tensione a gradino | ≤0.5m |
| Precisione dell'identificazione del percorso | ≤0.5m |
| Funzioni integrate di riduzione del rumore di fondo BNR e mute | |
| Metodo di controllo del display | Touch screen ad alta luminosità da 5 pollici |
| Alimentazione | 4 batterie al litio standard da 18650 |
| Tempo di standby | Più di 8 ore |
| Volume | 428L × 350W × 230H (mm) |
| Peso complessivo | 7 kg |
| Temperatura ambiente | -25 ~ 65°C; Umidità relativa ≤90% |
Il metodo di sincronizzazione acusto-magnetica è un metodo molto accurato e unico per la localizzazione precisa dei guasti. Il suo principio si basa sul metodo tradizionale di determinazione acustica del punto e aggiunge il rilevamento e l'applicazione di segnali elettromagnetici.
Quando il generatore ad alta tensione effettua una scarica d'impatto sul cavo difettoso, il suono generato dalla scarica nel punto di guasto viene trasmesso al terreno. Il segnale sonoro viene captato da una sonda ad alta sensibilità. Dopo l'amplificazione, si può sentire un suono "pop" ascoltando con le cuffie.
La sonda integrata della sonda riceve il segnale del campo magnetico in tempo reale e utilizza il principio che la velocità di propagazione del campo magnetico è molto superiore alla velocità di propagazione del suono per determinare la distanza del punto di guasto rilevando la differenza di tempo tra il segnale elettromagnetico e il segnale sonoro. Continuare a spostare la posizione del sensore per trovare il punto con la minima differenza di tempo acusto-magnetica, quindi la posizione esatta del punto di guasto sarà al di sotto di esso.
Gli strumenti tradizionali di misurazione acustica per punti legali utilizzano generalmente solo auricolari per il monitoraggio, o sono integrati dall'oscillazione del puntatore dello strumento per identificare il suono di scarica nel punto di guasto. Poiché il suono di scarica scompare in un batter d'occhio e non è molto diverso dal rumore ambientale, spesso porta grandi difficoltà agli operatori non molto esperti. Il metodo di sincronizzazione acusto-magnetica evita efficacemente i problemi sopra menzionati del metodo tradizionale di misurazione acustica.
Il metodo del suono puro è composto da un sensore di vibrazioni acustiche, un amplificatore di segnale, un circuito di filtro, un'unità di campionamento, un processore, un'unità di visualizzazione, un'unità di amplificazione di potenza, cuffie, ecc. Il metodo del suono puro viene utilizzato principalmente per misurare guasti ad alta resistenza e flashover. Il suo principio principale è quello di utilizzare una sorgente ad alta tensione per applicare una tensione d'impulso al cavo difettoso per causare una scarica nel punto di guasto, e quindi utilizzare il suono generato durante la scarica per localizzare accuratamente il guasto. Il sensore di vibrazioni acustiche converte il segnale acustico in un segnale elettrico, che viene amplificato e filtrato da un amplificatore di segnale e un circuito di filtro. Infine, viene ripristinato in suono tramite cuffie, o viene visualizzata l'intensità del suono. Il luogo con la maggiore intensità sonora è il punto di guasto.
3. Metodo magnetico puroIl metodo magnetico puro può determinare il percorso del cavo e la posizione precisa del punto di guasto del cavo. Il suo principio principale è quello di utilizzare una sorgente ad alta tensione per applicare una tensione d'impulso al cavo difettoso, utilizzare una bobina di induzione per captare il segnale d'impulso e giudicare se devia dal cavo attraverso le caratteristiche del segnale d'impulso. Quando le caratteristiche dei segnali d'impulso captati deviano, viene determinato come punto di guasto.
4. Metodo a telaio a ASe si verifica un guasto a terra in un cavo interrato, possiamo utilizzare il metodo della differenza di potenziale per trovare il punto di guasto. Il metodo consiste nell'applicare una tensione di prova tra il punto di prova del cavo difettoso e il terreno, quindi si formerà un campo elettrico distribuito concentrico con il punto di ingresso attorno al punto di ingresso del cavo. Non c'è differenza di potenziale tra punti con lo stesso raggio in questo campo elettrico, ma c'è una differenza di potenziale tra due punti con raggi diversi (punti A e B nella figura), e quando la distanza tra i due punti è fissa, la distanza tra i due punti è Più l'oggetto è vicino, più forte è la differenza di potenziale.
Utilizzando questa caratteristica, possiamo avvicinare gradualmente i punti A e B al punto centrale. Quando il punto di guasto si trova esattamente tra i punti A e B, la differenza di potenziale diventa zero. Se si continua a spostarsi oltre il punto di guasto, la polarità della differenza di potenziale si invertirà, in modo da poter determinare con precisione il punto di messa a terra spostandosi avanti e indietro.
Layout e istruzioni dello strumentoComposizione dello strumento:
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Una volta collegato il telaio a A, entrerà automaticamente nell'interfaccia di test mostrata sopra. Notare che nella parte inferiore del telaio A ci sono frecce, rosse e verdi, con il rosso davanti e il verde dietro. Questo significa che il rosso indica la fine del cavo e il verde indica l'inizio del cavo.
Spostare lentamente il telaio a A lungo il percorso di interramento del cavo verso la fine del cavo e osservare le variazioni dei grafici a barre rossi e verdi sullo schermo di test. Questo riflette una variazione della direzione della corrente.
A grande distanza dal punto di danneggiamento, le barre rosse e verdi sullo schermo appaiono leggermente irregolari e piccole. Quando ci si avvicina al punto di guasto, ad esempio a circa 5 metri dal punto di guasto, si noterà che il grafico a barre rosso diventa molto grande, come mostrato nell'immagine sopra a sinistra.
Quando ci si trova direttamente sopra il punto di guasto o approssimativamente 1-2 metri davanti e dietro il punto di guasto, si noterà che i grafici a barre rossi e verdi diventano molto piccoli e appaiono sullo schermo come mostrato nell'immagine a destra sopra. Una volta superato il punto di guasto, ad esempio a circa 5 metri dal punto di guasto, si noterà che il grafico a barre verde diventa molto grande. In questo modo, cercando pazientemente, è possibile trovare la posizione del guasto.
D: Cosa fanno le modalità di rilevamento AMS, BNR e A-Frame?
AMS (Sincronizzazione Acustico-Magnetica) combina segnali acustici ed elettromagnetici per un puntamento preciso dei guasti da flashover. BNR (Riduzione del Rumore di Fondo) filtra il rumore ambientale in ambienti urbani o industriali. Il rilevamento a tensione a gradino A-Frame individua guasti alla guaina/isolamento su cavi interrati direttamente misurando i gradienti del potenziale di terra. Insieme coprono l'intero spettro di scenari di puntamento dei guasti dei cavi.
D: Quanto è accurato il puntamento e quale profondità può rilevare?
La sincronizzazione acustico-magnetica raggiunge una precisione di 0,1 m, riducendo la zona di scavo a un diametro di circa 30 cm. La profondità di rilevamento dipende dalle condizioni del terreno e dall'energia di scarica del guasto, raggiungendo tipicamente 5-8 m per guasti da flashover standard. I canali acustici e magnetici separati forniscono una verifica incrociata, assicurando di scavare una sola volta nella posizione corretta.
D: Cosa aggiunge l'interfaccia touchscreen alle operazioni sul campo?
Il touchscreen leggibile alla luce del sole fornisce un chiaro feedback visivo delle forme d'onda acustiche e dell'intensità del campo magnetico, consentendo il riconoscimento dei pattern durante il puntamento dei guasti. Gli operatori possono confermare visivamente che il ritmo di scarica corrisponde al segnale udibile, riducendo i falsi positivi. L'interfaccia digitale memorizza anche i parametri di test per la documentazione dei report.
D: Come si comporta il sistema in ambienti urbani rumorosi?
La tecnologia BNR filtra digitalmente il rumore di fondo da traffico, costruzioni e attrezzature industriali. Il canale magnetico fornisce un segnale di conferma secondario non influenzato dal rumore acustico. Per condizioni di rumore estreme, le cuffie con grado di protezione IP65 e isolamento attivo dal rumore consentono agli operatori di concentrarsi sui deboli suoni di scarica del guasto che altrimenti sarebbero mascherati dal rumore ambientale.
D: Che autonomia della batteria posso aspettarmi sul campo?
L'XHDD503E fornisce oltre 8 ore di funzionamento continuo con una carica completa, sufficiente per un turno completo sul campo. La ricarica rapida ripristina la batteria durante le pause pranzo o gli spostamenti tra i siti. Il vano batteria sigillato con grado di protezione IP65 protegge dall'ingresso di umidità durante l'uso prolungato all'aperto in condizioni di bagnato.
D: Quali garanzia e supporto sono inclusi?
Garanzia standard di 12 mesi per difetti di fabbricazione, con supporto tecnico a vita. Certificato CE e ISO. Ogni unità include un manuale utente, cuffie, custodia e caricabatterie. Sono disponibili formazione in loco opzionale e piani di garanzia estesa. Le richieste tecniche vengono solitamente evase entro 24 ore.
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